板框壓濾機(jī)被廣泛應(yīng)用在制藥、礦山選礦、石油化工及環(huán)境工程、發(fā)酵釀造等行業(yè),是一種對懸浮狀液體進(jìn)行間歇性過濾的固液分離設(shè)備。下面金凱地壓濾機(jī)廠家小編簡單介紹下板框壓濾機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理及保養(yǎng)維護(hù)。
板框壓濾機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理
板框壓濾機(jī)主要由過濾板、液壓系統(tǒng)、管路連接系統(tǒng)、板框機(jī)架及 PLC 控制系統(tǒng)五部分構(gòu)成。工作時(shí)設(shè)備的主要運(yùn)行流程如下:通電打開開關(guān)后,操作工人打開壓緊開關(guān),液壓系統(tǒng)開始工作,濾板組受到液壓缸沿主梁方向的力的作用,相鄰濾板之間形成過濾腔室,壓緊缸帶動(dòng)壓緊板向前運(yùn)動(dòng)將濾板壓緊。液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)到達(dá) PLC 設(shè)定壓力后開始保持穩(wěn)定運(yùn)行,此時(shí)進(jìn)漿泵開始工作,根據(jù)額定壓力指示調(diào)節(jié)回料閥,一般情況下過濾的速度壓力在額定范圍內(nèi)逐漸增大。一段時(shí)間后,各濾室被料漿充滿。此后對濾出液進(jìn)行觀察,當(dāng)出現(xiàn)渾濁時(shí),關(guān)閉進(jìn)料閥繼續(xù)過濾,濾室側(cè)邊為過濾物質(zhì),周圍進(jìn)行密封,當(dāng)泥水從進(jìn)料口進(jìn)入各濾室進(jìn)行過濾時(shí),注料泵會(huì)產(chǎn)生較大液相壓力使介質(zhì)兩側(cè)產(chǎn)生壓差,從而實(shí)現(xiàn)固液分離。較大固體顆粒被截留,液體可通過過濾介質(zhì)滲透排出。待出液閥門處不在出液,將壓緊板退回原位停止,按下卸料按鈕,各濾板依次拉開進(jìn)行卸料。整個(gè)過濾工作流程完成,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
板框壓濾機(jī)在運(yùn)行過程中始終保持恒壓保壓狀態(tài),在進(jìn)料、壓緊、卸料過程中一旦出現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力過低的情況,系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)油泵進(jìn)行補(bǔ)油,使壓力恢復(fù)正常。
板框壓濾機(jī)保養(yǎng)維護(hù)
在板框壓濾機(jī)的工作運(yùn)行過程中良好的保養(yǎng)和維護(hù)非常重要,既能夠保證壓濾機(jī)高效正常的工作,還可以延長機(jī)器的使用年限。使用過程中應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
①機(jī)器運(yùn)行過程中做好記錄,對設(shè)備的異常情況、出現(xiàn)的問題及時(shí)記錄備案并盡早停機(jī)檢查維修,禁止機(jī)器在故障狀態(tài)下工作。
②每天工作完成后應(yīng)及時(shí)對機(jī)器進(jìn)行清掃,去除殘?jiān)樾?,使壓濾機(jī)保持清潔狀態(tài)。
?、蹖簽V機(jī)過濾板間的密封面進(jìn)行周期性檢查,確保其密封性良好。一旦密封性出現(xiàn)問題則會(huì)出現(xiàn)過濾壓力不足,進(jìn)而導(dǎo)致過濾效率下降,過濾物不達(dá)標(biāo)等一系列問題。所以必須按時(shí)檢查密封情況,保證過濾工作的高效有序進(jìn)行
?、芙?jīng)常性對機(jī)器各部位連接螺絲零件等進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)松動(dòng)損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固或更換。
?、輰C(jī)器中有摩擦傳動(dòng)、進(jìn)行相對運(yùn)動(dòng)的零件周期性進(jìn)行清潔和潤滑工作,保證其工作效率,延長使用壽命。
⑥對于拆掉的過濾板應(yīng)整齊平放,以防出現(xiàn)饒曲變形,造成損失。
⑦每次機(jī)器操作前應(yīng)對設(shè)備管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查,查看進(jìn)出管路是否有堵塞現(xiàn)象,連接處是否漏油,各閥門是否正常。此外應(yīng)查看壓濾機(jī)濾板狀態(tài)及進(jìn)料泵狀態(tài)是否正常,濾布是否清潔等。
?、鄼z查油泵是否清潔,能否正常運(yùn)行,油位是否在規(guī)定范圍及電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否為順時(shí)針。工作過程中也應(yīng)時(shí)常注意機(jī)架結(jié)構(gòu)是否完好牢固。防止出現(xiàn)意外情況。